在紙盒包裝生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用新技術(shù)，不斷提高設(shè)備的自動(dòng)化程度、降低設(shè)備的調(diào)整時(shí)間和活件的輔助準(zhǔn)備時(shí)間。只有不斷適應(yīng)市場(chǎng)的新變化、滿足不同用戶的要求，才能提高紙盒包裝企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

包裝彩盒印刷覆膜是現(xiàn)在彩盒印刷制作都采用的一種工藝過(guò)程，也就是將透明塑料薄膜通過(guò)熱壓覆貼到彩盒表面.經(jīng)過(guò)覆膜的彩盒具有很多優(yōu)點(diǎn),比如防水,防污,不變色及增加光澤等。那么包裝彩盒覆膜印刷工藝大概流程是什么樣子呢？

打開(kāi)機(jī)器電源，打空壓機(jī)開(kāi)氣閥充氣。按警鈴，開(kāi)啟主機(jī)，設(shè)備運(yùn)行；打開(kāi)電熱開(kāi)關(guān)提前加熱，將溫度調(diào)節(jié)在100度左右?？筛鶕?jù)紙張厚度或材質(zhì)調(diào)節(jié)溫度，一般控制在90—110度之間；把待覆膜的產(chǎn)品居中放置在上至臺(tái)上，調(diào)節(jié)兩邊擋規(guī)到合適的位置；根據(jù)紙張的寬度，調(diào)節(jié)搭邊的大小，搭邊一般在1CM左右。

 調(diào)節(jié)飛達(dá)和吸嘴，調(diào)節(jié)進(jìn)紙端兩個(gè)壓紙輪的壓力，壓力要保持一致，避免紙張走偏；調(diào)節(jié)切紙機(jī)的切刀盤，收紙輸送帶及收紙臺(tái)的擋規(guī)，擋板離紙張1CM左右的位置；將薄膜按上紙的方向經(jīng)導(dǎo)輥、消皺輥、調(diào)節(jié)輥進(jìn)入壓合部位。并調(diào)節(jié)薄膜位置與輸送的紙張位置保持整齊；根據(jù)紙張的厚度調(diào)節(jié)復(fù)合鋼棍的壓力，一般控制在10帕—15帕之間；設(shè)備調(diào)整后，用不良品根據(jù)樣品及制造單進(jìn)行試機(jī)后簽樣生產(chǎn)。